2018 fut une année très importante pour nous, marquant le 20^ème anniversaire de notre substrat métallique spécialement mis au point, sans oublier l'unique gaufrage Scintilla^®, tous deux sortis en 1998.

Avant cette date, la norme de l'industrie voulait que les produits en acier prélaqué soient recouverts d'un substrat métallique à base de zinc, souvent appelé acier galvanisé par immersion à chaud. La science sous-jacente à ce concept reposait sur le revêtement de l’acier par du zinc fondu, conférant une couche robuste protégeant l'acier de la corrosion, garantissant ainsi une longévité supérieure à celle de l'acier non revêtu.

Bien que ce procédé rende le matériau plus durable et résistant, il n’en est pas moins limité. À titre d’exemple, cette solution ne confère suffisamment pas de robustesse en milieux particulièrement agressifs, laissant ainsi l'acier vulnérable face à la corrosion. C'est pourquoi en 1998, nous avons révolutionné l'industrie en sortant notre propre substrat métallique pour le procédé de galvanisation.

Mélange soigneusement élaboré et composé de 95 % de zinc et de 5 % d’aluminium, le substrat métallique améliore la résistance à la corrosion d'un produit en acier prélaqué, en ralentissant la vitesse de dégradation du revêtement métallique, et en procurant une meilleure protection et une protection sacrificielle par rapport au revêtement conventionnel composé de 100 % de zinc.

D'autres avantages sont obtenus en ce qui concerne la longévité de la couche de finition, lorsque les couches adhèrent à la structure eutectique, minimisant ainsi le risque de décollement des bords du produit final.

Pour coïncider avec la sortie de le substrat métallique, nous avons également sorti le gaufrage Scintilla^®, en veillant à ce que notre produit Colorcoat HPS200 Ultra^® (nommé à l'origine Colorcoat HP200^®) et l'unique substrat métallique, soient clairement indiqués ainsi.

Indiquer la marque sur les produits grâce à un motif en relief n’était pas tout à fait une idée nouvelle ; de nombreux fabricants gaufrant déjà actuellement la fleur de cuir sur leurs produits. Toutefois, ce gaufrage ne portait pas d’éléments spéciaux ou spécifiques à une marque ou à un produit, étant à la fois simple à produire et assez répandue dans l’industrie.

En outre, risquait d’endommager d’avantage l’acier prélaqué, car la profondeur importante du gaufrage favorisait l’accumulation de la saleté, rendant plus difficile l’entretien et le nettoyage de la structure. L’autre conséquence fut de réduire la surface d’adhérence de la peinture et du revêtement de protection, signifiant que l'acier risquait d’avantage de se corroder et la peinture de se décoller.

C’est pour cette raison que le gaufrage Scintilla^® fut une si grande révolution, étant à la fois un identifiant et une marque d’authentification uniques de Colorcoat^®, mais aussi de Shotton Steelworks, où l’acier prélaqué était et est toujours fabriqué. Le gaufrage Scintilla^® est moins profond, d’une profondeur nominale de seulement 50 microns, et il accumule donc moins la saleté que la solution façon, fleur de cuir, renforçant ainsi la protection contre la corrosion. 

La conception subtile indique clairement que l’acier est un produit supérieur Colorcoat HPS200 Ultra^®. Bien que le gaufrage se voit lors d’une inspection minutieuse, il n’est pas visible de loin, ce qui signifie que l’aspect esthétique de la structure générale n’est pas affecté.

Chez Tata Steel, nous cherchons toujours des moyens de développer notre gamme de produits en acier prélaqué Colorcoat^®, améliorant leur résilience, leur protection et la préservation de la couleur. En développant plus amplement le procédé de fabrication au cours des vingt dernières années, l’innovant substrat métallique n'est désormais que l'une des nombreuses couches servant à protéger l'acier sous-jacent, contribuant toutes à créer le produit en acier prélaqué de qualité supérieure et exceptionnellement durable proposé à ce jour.